回顾2012年我国仪器仪表行业走过的路。2012年，是不平常的一年，我国仪器仪器行业在面临着欧债危机、美国经济不景气的错综复杂的国际环境中求生存，一路风雨，有忧伤也有欢乐。在科技高速发展的今天，我们既要看到我国仪器仪表工业取得的重大成就，仍然要清醒的认识到自身存在的各种问题。

　　产品质量成为制约国产仪器仪表企业发展的硬伤

　　从中国化工仪器网的粗略统计数据可看出：检测设备、光学仪器、电能仪表、可变电阻器、驱动器、过滤器、换热器、显示器等类型的产品市场交易份额占较大比重。目前我国仪器仪表的应用无处不在，市场对于仪器仪表行业的需求也逐渐加大。但是由于技术及创新等方面的原因，国内仪器仪表行业与国外仍有巨大的差距，因此国产仪器仪表的业绩并没有随着行业需求增大而大幅增加。部分国产仪器生产企业关键核心技术匮乏，低水平重复，产品的稳定性及可靠性得不到根本的解决，在高端精密仪器上仍严重依赖进口。

　　我国产品质量和可靠性一直仪器仪表行业发展中的一大硬伤，也是必须解决的问题。我国仪器仪表行业今后要提升产品的可靠性、适用性和性能。事实上在某些产品领域，我国自主研发的产品在性能和功能方面已经达到国际水平，但是在可靠性和适应性方面就略逊一筹。这也是我国仪器仪表行业未来发展应解决的一大瓶颈，很大程度的制约了我国仪器仪表行业的发展速度。

　　2013年可能是我国改革开放以来仪器仪表进出口逆差降低的第一年

　　2013年下半年仪器仪表行业总体上仍持续上半年走势，需求和产销仍处高位，但增幅将缓慢回落，预计全年产销增幅将略高于上年或基本持平。由于仪器仪表行业对宏观经济的反映较为间接、滞后，因此有些产品的增幅回落将出现在明年，在下半年总体平稳向上的发展态势中，将有以下特点：

　　工业自动化仪表及控制装置和环境监测分析仪器增长最快，其他仪器仪表增幅平稳的态势不会改变。在国家推行循环经济、环保减排、高效节能、上大压小等政策措施下，火电、冶金、建材等中型规模装置和五小企业等对仪器仪表需求将明显下降。工业装置的大型化、复杂化和新应用领域及其装置的需求，将使本国企业面临产品技术水平、应用适应性、准入门槛等诸多问题，外企具有相对优势，将会对市场格局产生影响。

　　企业利润变化正在出现两种不同的情况，一方面有些企业由于生产熟练程度提高、产品技术含量增加等原因，劳动生产率提高，利润率上升;另一方面，由于原材料价格、人力和公用事业费用上升、汇率变化等原因，不少产品成本上升，产能过大的中低档产品在本国企业之间、中高档产品在外资企业之间和外资与本国企业之间的价格竞争日益激烈，有些企业利润已出现下降迹象。出口增长快，进口增幅小的状态下半年不会改变。从延续多年的出口高增长，其基础是技术水平提高和产业发展加快。今年的另一重要因素是企业对宏观经济形势的对策及反应。三资企业和我国有竞争力的企业都在利用已有设施，加大出口力度，以应对国内经济可能出现的减速。上半年出口交货值已占工业总产值的28.6%，同比增幅高达41.3%，实际上全行业产业增幅高于上年同期主要源自出口增长，本国市场增幅基本持平。在出口中，外资委托生产上升势头明显。因进出口基数差别悬殊，进出口逆差仍将高达80亿美元左右，但今年有可能是我国改革开放以来仪器仪表进出口逆差降低的第一年。

　　多功能化、人工智能是仪器仪表发展重点方向

　　近年来仪器越来越智能化，越来越人性化，大大降低了仪器操作人员的工作量，受到了好评，产品的检测水平也在不断增加，在战略性新兴产业、工业物联网、环保和食品安全、文物保护和传承等领域都发挥了极大作用，中国化工仪器网编辑在和众多网友深度交流之后，汇集各领域业内人士的观点，将仪器仪表行业发展方向整理如下。

　　一是：随着微电子机械技术的不断发展，技术的不断成熟，价格的不断降低，其应用领域也会不断的增加，因此微型化是未来仪器仪表的发展趋势之一。微型仪器仪表将不仅具有传统的仪器仪表的功能，而且能在自动化技术、航天、军事、生物技术、医疗领域起到独特的作用。

　　二是：未来，仪器仪表将更加的多功能化。这种多功能的综合型产品不但在性能上(如准确度)比专用脉冲发生器和频率合成器高，而且在各种测试功能上提供了较好的解决方案。

　　三是：人工智能是计算机应用的一个崭新的领域，利用计算机模拟人的智能。未来仪器仪表将更进一步发展，将含有一定的人工智能，即代替人的一部分脑力劳动，从而在视觉、听觉、思维等方面具有一定的能力。人工智能在现代仪器仪表中应用后，使得我们不仅可以解决传统方法难以解决的一类问题，也可有望解决用传统方式根本不能解决的问题。

　　四：随着网络技术的飞速发展，internet技术正在逐渐向工业控制和智能仪器仪表系统设计领域渗透，未来仪器仪表行业将融合isp和emit技术，以实现其网络化。网络化仪器仪表的概念是对传统测量仪器概念的突破，网络就是仪器的概念，确切的概述了仪器的网络化发展趋势。

　　工程机械行业较大的去库存任务影响其上游成品板材、零部件企业的业绩，随着2013年工程机械去库存周期将结束，上游是不是该需求回暖了。

　　积存和产物搁置致使工程机械上游收购需求下滑

　　从当时哈氏合金板成本的支撑区间来看，有些一线钢厂不管是新资源的优惠起伏还是3月份资源的追补力度均有所扩展，成本支撑的区间大起伏收窄，降低了商场决心。

　　当下全体资源水平已处于相对低位，可是短期压力仍较为会集，而产值的大幅上升以及出口的显着萎缩构成的资源压力将会使哈氏合金板在4月份再度面临哈氏合金板商场去资源化的一个进程，而现货资源相对成本呈现降低，商场支撑的动力削弱也紧缩了价钱预期反弹空间，因而，即使关于天气转暖，哈氏合金板下流呈现需要回温，可是资源的耗费压力以及商场预期的一个转弱仍将成为限制价钱的主要因素。

　　而如今下流客户仍较为慎重，在随着经济增速的放缓，工程机械行业增速也显示收缩状，库存多致使了工程机械行业上游收购需求也呈现下滑。

　　工程机械影响成品钢材的需求

　　春节后热卷市场上演持续阴跌行情。节后库存持续上升、贸易商预期落空、下游需求启动延迟以及资本市场远期热轧盘和期市上演的单边下跌，使整体钢市信心急速败退，市场心态转坏，抛压加重。

　　从今年我国下游工程开工的情况来看，均出现了延期态势。往年水泥下游需求在3月初就已开始启动，但今年到3月中旬，水泥需求仍然没有大规模启动，旺季后延，而工程机械行业的销售状况也不理想。

　　2008年的四万亿刺激计划推动了工程机械行业出现爆发式增长后，随着我国经济增速的放缓，工程机械行业增速也出现萎缩，大面积的积压和产品的闲置导致了其上游用成品钢材的采购需求也出现下滑。

　　零部件企业受影响

　　2012，宏观经济增幅较小，投资低迷，随之而来的是汽车与工程机械行业增速应声下滑。作为上游的汽车零部件供应商大多也预计2012年度净利润同比下滑。

　　截至1月22日，共有38家汽车零部件行业上市公司发布了2012年度业绩预告，22家公司预计净利润同比下滑，占比近六成。产品和客户结构较为单一的企业业绩下滑更为严重。

　　2012年，生产工程机械零件的各家日本企业的盈利增长势头已经开始放缓，因为此前一直快速增长的中国市场的增速正在减速，各日本零部件企业对中国市场的依存度很高。川崎重工旗下拥有工程机械液压阀和油压泵等油压设备业务，由于受中国市场减速的影响，预计包括这些业务在内的精密机械部门在本财年的营业利润同比将仅增1%，为270亿日元。与上财年2位数的增幅相比将出现明显放缓。东芝机械旗下油压设备部门的营业利润预计与上财年持平，仅为10亿日元。

　　去库存周期或将结束

　　伴随着2012年的深度调整，机械设备销售商们已经经过了持续的库存清理阶段。2013年1月销量低于预期现象，市场上库存较多，消化此前库存也导致1月销量不及预期。库存消化较快，工程机械行业上游将会受益。

　　目前重卡行业库存的规模可能在12万辆左右，相当于一个销售淡季的销量。

　　现实究竟如何？据调查显示，部分企业经销商的库存已经处于历史低位，压车现象正在逐步改善。

　　事实上，部分经销商对于在今年二季度消化掉2012年的存货也颇有信心。

　　从调研的结果来看，现在的库存处于一个比较正常的水平，甚至2月份已经出现了补库存的情况。

　　经销商普遍对旺季销量有信心，而且公路货运企业表示重卡的需求在增加，可能受益于矿山较快的复工。

　　今年两会期间，各行各业的专家、领军人物齐聚一堂，对行业的发展现状、发展前途等问题展开激烈的讨论。而作为我国七大战略新兴产业的高端装备制造业更是受到了热烈的关注。

　　智能装备制造业是高端装备制造业中唯一尚未被市场充分认识的金矿。我国应抓住机遇，大力发展智能装备制造业。作为装备制造业中发展潜力最大的智能装备，将成为推进我国装备制造业迈向“高”与“精”的最主要力量之一。

　　高端装备制造业是国家“十二五”规划提出的战略性新兴产业七大领域之一，其中智能装备是高端装备制造业的重点方向之一。我国传统粗放型生产模式正在向集约型生产模式转变，随着我国装备制造业技术水平的提升，装备制造业正向规模化、大型化、高效率、高精度方向发展。

　　目前我国对智能装备制造业的政策支持力度不断加大，未来市场蛋糕可能将达万亿。有专家分析认为，智能装备制造业年均增速有望达到25%。以此速度计算，到2015年智能装备制造业产值将实现10000亿元的目标，其发展前景看好。

　　到2020年，将我国智能装备制造业培育成为具有国际力的先导产业，建立完善的智能装备产业体系，产业销售收入超过30000亿元，国内市场占有率超过60%，实现装备的智能化及制造过程的自动化。

　　作为装备制造业金字塔尖的智能装备，对于我国提升装备制造业整体水平起着举足轻重的作用。智能装备产业是战略性新兴产业的重要组成部分，属于高端装备制造领域范畴，尚属比较新的概念，是高端装备制造业中唯一尚未被市场充分认识的“金矿”。有专家分析认为，智能装备制造的发展蓝图将越来越清晰，其巨大的市场前景更是充满诱惑。

　　“未来的装备制造需要软硬件结合，没有软件的支持，就是‘笨’装备。我们需要改变重硬轻软的观念，增强提供全面解决方案的能力。”有专家针对我国目前的情况分析认为，我国智能装备产业目前却仍处于由自动化向智能化发展的初级阶段，各类装备的智能化发展程度不同，一些行业甚至连自动化都还没有完成。

　　智能装备产业的水平已经成为当今衡量一个国家工业化水平的重要标志。智能装备是传统产业升级改造、实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化的基本工具，是培育和发展战略性新兴产业的支撑，是实现生产过程和产品使用过程节能减排的重要手段。

　　金融危机爆发以来，西方发达国家纷纷提出“再工业化”战略，并掀起了第三次工业革命的浪潮。受此影响，未来的制造业将出现以信息化、智能化、柔性化、绿色化和服务化为主要特征的高端化发展趋势，全球制造业产业分工布局也将出现有利于发达国家的倾斜和深度调整。

　　我国智能装备制造业规模已超过2万亿美元，位居世界第一。美国和日本分别为1.5万亿美元和1.2万亿美元。然而，作为高端装备制造领域的重要产业，及全球范围内战略性新兴产业的重要组成部分，智能装备制造在国内却颇有些“养在深闺人未识”的感觉，尚未被投资市场认识到其巨大的发展潜力。

　　如果我国不能及时抢占智能装备制造业的战略高地，就会进一步被锁定在全球产业价值链的中低端环节，坐失发展的主动权。因此，站在新的历史关键节点，我国必须大力培育和发展智能装备制造业，以此提升我国产业核心竞争力，带动产业升级转型和战略新兴产业发展，加快推动“中国制造”向“中国智造”转变。

　　种种迹象显示，我国政府已经充分认识到智能装备业的重要性与发展紧迫性。有关专家表示，可以肯定，未来5至10年，是我国智能装备制造业发展的重要战略机遇期。